泄漏多發于密封面、閥門接口及焊縫處。釜蓋密封墊出現裂紋或壓縮量不足時，須立即更換同規格聚四氟乙烯墊片；密封面有劃痕可用細砂紙沿圓周方向輕磨修復。管路接口松動時，用扭矩扳手按規定扭矩重新緊固；焊縫泄漏需用肥皂水涂檢，通入低壓氮氣定位后由專業人員補焊，補焊后須重新做水壓試驗。鋼瓶泄漏可通過觀察瓶頭閥是否出現銅綠、收集管是否有鐵銹來預判，發現異常應立即稱重檢驗并更換。

　　二、壓力不穩

　　壓力驟升多因CO?進料閥卡滯在常開狀態，需拆解清洗閥芯或更換閥門；出料管路堵塞則導致流量驟降，須停機清理結垢。安全閥失靈會致壓力失控，須定期校驗起跳壓力（額定壓力的1.05～1.1倍）。壓力驟降多與密封失效或氣源不足有關，需用標準壓力表比對傳感器精度后校準或更換。

　　三、溫度失控

　　斷電冷卻后重啟可快速判斷：若顯示高溫但箱體涼，多為PT100傳感器阻值漂移，需校準或更換；若溫度持續攀升不止，則為固態繼電器擊穿或加熱元件絕緣老化，須由專業人員維修。風扇停轉會致局部過熱，需清潔或更換風扇。環境溫度過高或散熱通道堵塞也是常見誘因，須確保周圍留出≥10cm散熱空間。

　　四、CO?濃度異常

　　傳感器漂移（超6個月未校準）是主因，須用標準氣體重新校準；進氣電磁閥卡滯或排氣過濾器堵塞也會導致濃度偏離，需清潔或更換部件。日常須每月清潔傳感器光學面，每3～6個月校準一次。